斯蒂曼純化系統是一種應用于食品科學技術領域的分析儀器。空分裝置在空氣預冷系統后設置分子篩凈化系統。壓縮空氣經空氣預冷系統冷卻后，空氣中的水分、二氧化碳、乙炔等碳氫化合物仍然存在。

　　如果空氣不凈化，冷凍水和二氧化碳會沉積在低溫換熱器、透平膨脹機或蒸餾塔中，堵塞通道、管道和閥門。乙炔會積聚在液氧中，這對爆炸更危險。因此，分子篩凈化系統的作用是去除空氣中的水分、乙炔、二氧化碳、丙烯、丁烯等雜質，保證空分設備長期安全可靠運行。

　　斯蒂曼純化系統常見的故障問題有哪些？解決方法又是什么呢？

　　1、分子篩被石油和烴類污染后，不能被解吸，導致分子篩長久吸附，俗稱中毒，影響其使用壽命。分子篩中毒原因如下：1。由于空壓機密封不良，潤滑油進入氣缸。在壓縮空氣過程中，油隨空氣進入后系統。由于空冷塔使用的冷卻水含有油漬，在空氣預冷過程中，一些油漬隨空氣進入后系統。

　　預防措施：

　　1、保證壓縮機密封氣壓力及流量，防止由于壓力、流量低而使潤滑油進入氣缸；

　　2、經常檢查冷卻水，察看其中是否含油。

　　二、在減壓、充壓或后系統導氣過程中，由于閥門的快速啟閉，氣流的沖擊，分子篩破碎成粉。結果表明，分子篩的粉化會降低吸附效果，增大阻力，減小通風量，當粉末進入系統后，系統會堵塞閥門或換熱器通道和分餾塔塔板篩孔，影響系統的正常運行。

　　預防措施：

　　1、在分子篩進行切換使用時要密切觀察，閥門不能開關的過快，應按程序設定時間開關閥門，在切換時壓差沒到設定值時，堅決不可強行開關閥門；

　　2、后系統導氣時，應緩慢進行，不可造成系統壓力降低波動過大，引起氣流速度過大沖擊分子篩，使分子篩粉化。

　　三、兩種分子篩之間有很大的偏差。分子篩氣流偏大的原因有：1。當凈化器負載氧化鋁或分子篩時，兩種凈化器的數量不同。氣體流量損失是由入口或出口的閥門泄漏引起的。通過分子篩凈化器的氣體流量偏差會使系統工況1不能處于穩定狀態。

　　預防措施：

　　1、在分子篩裝填時，要有專人監督記錄，裝填到設計值即可，不可多裝或少裝，更不可造成兩個純化器裝填的數量不1樣而造成氣體出現偏差；

　　2、試車時檢查各閥門的氣密性，不可出現有漏量，運行時根據相關數據現象判斷閥門是否有泄露現象。

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